용접 및 절단용 압력 조절기

용접 및 절단에서 압력 조절기의 중요한 역할

용접 및 절단은 정밀한 가스 제어에 의존하는 핵심 산업 공정입니다. 이러한 응용 분야에서 가스는 일반적으로 압력이 2200psi 이상에 도달하는 고압 실린더에 저장됩니다. 그러나 실제 작업에 필요한 압력과 유량은 용접 및 절단 작업은 훨씬 낮습니다(예를 들어 아세틸렌 절단의 작동 압력은 일반적으로 15psi 미만이고 보호 가스 흐름은 10L/m안으로~25L/min일 수 있습니다). 이 상당한 압력 차이는 용접 및 절단용 압력 조절기 안 없어서는 안 될 안전하고 효율적인 작동을 위한 구성 요소입니다.

의 핵심 기능은 압력 조절기 두 가지 주요 작업을 수행하는 것입니다.

1. 압력 감소: 실린더 내부의 위험할 정도로 높은 압력을 안전하고 제어 가능한 작동 압력으로 낮추는 것입니다.
2. 압력 안정화: 가스 소모에 따라 실린더 내부 압력이 지속적으로 저하되더라도 설정된 출구압력과 유량을 안정적으로 유지합니다.

안전과 효율성

자격을 갖춘 사람을 사용하여 용접 및 절단 pressure regulator 작업자의 안전과 작업 환경을 보장하기 위한 기본 조건입니다. 제어되지 않은 압력은 호스 파열, 역화 또는 더 심각한 사고로 이어질 수 있습니다. 효율성 측면에서:

• 가스 소비 최적화: 특히 고가의 차폐 가스(예: 아르곤 및 헬륨)의 경우 가스 흐름을 정밀하게 제어하면 낭비를 크게 줄이고 운영 비용을 낮출 수 있습니다.
• 프로세스 품질 개선: 고품질 용접이나 깔끔한 절단을 위해서는 안정적인 가스 공급이 필수적입니다. 불안정한 가스 흐름으로 인해 보호 가스 적용 범위가 부적절해 용접 다공성, 산화 또는 거친 절단 표면이 발생할 수 있습니다.

2007년 설립 이후, 여요 Hualong 용접 미터 공장 , 산업용 제품의 연구개발, 생산, 판매를 전문으로 하는 제조기업으로 압력 조절기s , 안전과 품질을 보장하는 제품을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 용접 및 절단 . 회사는 "혁신 중심, 품질 지향"이라는 경영 철학을 고수하여 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축하여 제조된 제품이 압력 조절기s 뛰어난 품질과 안정적인 성능을 보유하여 전 세계 고객으로부터 폭넓은 신뢰를 얻고 있습니다.

I. 용접 및 절단 압력 조절기의 작동 원리

핵심 기능 분석

는 용접 및 절단 pressure regulator 본질적으로 자동 제어 밸브이며 핵심 작업은 다음을 통해 일정한 압력 출력을 달성하는 것입니다. 기계적 균형 . 입력압력(P)을 받습니다. _in )을 고압 실린더에서 추출하여 사용자가 설정하고 안정적인 출력 압력(P)으로 줄입니다. _밖으로 ).

는 regulator's structural design allows it to use feedback from the outlet pressure to automatically adjust the flow of high-pressure gas entering the low-pressure chamber.

내부 메커니즘

는 precise control of the 압력 조절기 주로 다음 세 가지 주요 구성 요소의 상호 작용에 의존합니다.

1. 봄:
   • 기능: 는 user rotates the adjusting knob to compress the spring, presetting the desired outlet pressure. The force exerted by the spring pushes the diaphragm to open the main valve, allowing gas to flow in.
2. 다이어프램:
   • 기능: 일반적으로 유연한 재질(예: 합성 고무 또는 금속)로 만들어지며 압력 감지의 핵심 구성 요소입니다. 다이어프램의 한쪽은 스프링의 설정압력을 받고, 반대쪽은 출구가스압력(P)의 피드백을 받습니다. _밖으로 ).
   • 잔액: 출구 압력이 증가하면 다이어프램의 가스 압력이 증가하여 스프링 힘을 극복하고 메인 밸브를 부분적으로 닫습니다. 출구 압력이 감소하면 스프링 힘이 지배적이고 다이어프램이 메인 밸브를 열어 더 많은 가스가 유입되도록 하여 동적 균형을 유지합니다.
3. 시트 및 밸브 스템:
   • 기능: 이것은 저압실로 들어가는 가스의 입구입니다. 밸브 시트의 정확한 개폐는 압력 피드백을 기반으로 하는 다이어프램에 의해 제어됩니다.

이러한 정밀한 내부 메커니즘을 통해 압력 조절기s 같은 회사에서 제조 여요 Hualong 용접 미터 공장 P를 정확하게 제어할 수 있습니다. _밖으로 , 자사 제품이 석유화학 분야에서 중요한 역할을 하도록 보장하고, 용접 및 절단 및 기타 산업 응용 분야. 회사는 첨단 생산 및 테스트 시설을 갖추고 있으며 지속적으로 제품 설계를 최적화하여 압력 조절기s 에너지 효율적이고 안전하며 신뢰할 수 있는 선택입니다.

압력 게이지 기능

고품질 용접 및 절단 pressure regulators 일반적으로 두 개의 별도 압력 게이지가 장착되어 있습니다.

II. 다양한 유형의 용접 및 절단 압력 조절기

선택할 때 압력 조절기 for welding and cutting , 주요 유형과 작동 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 는 가스 조절기 시중에 판매되는 제품은 주로 1단 및 2단 범주로 구분되며 압력 안정성, 비용 및 적용 가능성이 크게 다릅니다.

단일 스테이지 레귤레이터

단일 스테이지 압력 조절기 단일 단계로 실린더 압력을 원하는 작동 압력으로 낮춥니다.

• 장점과 단점 분석: 는 main advantages of single-stage regulators are their simple structure, small size, and low cost. However, because the outlet pressure is directly affected by the drop in cylinder pressure, operators must frequently manually adjust the regulating knob during prolonged work to maintain constant working pressure.
• 일반적인 응용 프로그램: 그런 분들에게 적합합니다 용접 및 절단 소규모 옥시아세틸렌 절단과 같이 압력 변동에 덜 민감하거나 작업 시간이 더 짧은 작업.

2단 레귤레이터

는 two-stage 압력 조절기 탁월한 압력 안정성을 달성하며 고정밀도에 이상적인 선택입니다. 용접 및 절단 .

• 작동 원리: 는 gas first enters a primary stage chamber, reducing the high pressure to a fixed intermediate pressure (e.g., 200 psi). The gas then enters a secondary stage chamber, where the intermediate pressure is precisely reduced to the required working pressure.
• 장점과 단점 분석: 2단계 조절기는 제조 비용과 판매 가격이 더 높지만 핵심 장점은 매우 안정적인 가스 공급을 제공한다는 것입니다. 이러한 안정성은 용접 일관성을 보장하고 재작업을 최소화하는 데 중요합니다. R&D 팀 여요 Hualong 용접 미터 공장 지속적으로 제품 설계를 최적화하여 2단계를 보장합니다. 압력 조절기s 탁월한 정압 성능을 제공하여 장시간의 고부하 작업 시 고객의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

가스 특이성 및 안전 고려 사항

용접 및 절단용 압력 조절기 사용하는 가스에 맞게 특별히 설계해야 하며 이는 성능뿐만 아니라 안전의 문제이기도 합니다.

여요 Hualong 용접 미터 공장 산업 제품의 R&D 및 생산에 있어서 국제 안전 표준과 CGA 사양을 엄격하게 준수합니다. 압력 조절기s . 석유화학 산업과 같은 산업의 다양한 가스 요구 사항을 해결하기 위해 정확하게 일치하는 피팅과 안전 릴리프 장치를 갖춘 특수 레귤레이터를 제공합니다. 용접 및 절단 . 이 회사는 에너지 효율적이고 안전하며 신뢰할 수 있는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 압력 조절기 지속적인 기술 혁신을 통해 다양한 운영 요구 사항을 충족하는 솔루션입니다.

III. 올바른 용접 및 절단 압력 조절기를 선택하기 위한 주요 요소

안전하고 효율적이며 내구성이 뛰어난 제품 선택 압력 조절기 for welding and cutting 성공적인 운영을 위한 필수 조건입니다. 사용자는 레귤레이터의 호환성, 유량, 재료 및 안전 기능을 주의 깊게 평가하여 특정 프로세스 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

가스 호환성 및 안전성

는 compatibility of the 압력 조절기 사용되는 가스는 모든 선택 기준 중 가장 중요한 요소입니다. 다양한 가스에는 고유한 화학적 특성, 압력 특성 및 잠재적 위험이 있으므로 조절기 설계는 가스 특이성 원칙을 엄격하게 준수해야 합니다.

• CGA 피팅 표준: 는 Compressed Gas Association (CGA) in the US has established industry standards, assigning specific fitting sizes and thread directions to each gas. This is the main safety mechanism to prevent users from mistakenly connecting an oxygen regulator to an acetylene cylinder. For example, flammable gas (like acetylene) fittings typically use left-hand threads, while non-flammable gases (like oxygen) use right-hand threads.
• 비호환성 위험: 호환되지 않는 레귤레이터를 실린더에 연결하면 다음과 같은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.
  • 고압 손상: 저압 가스(예: 아세틸렌) 조절기를 고압 실린더에 연결하면 조절기가 파열될 수 있습니다.
  • 화재/폭발: 산소와 오일/그리스 또는 조절기 내부의 호환되지 않는 밀봉 재료가 접촉하면 자연 발화 또는 폭발이 발생할 수 있습니다.

"혁신 중심, 품질 지향"이라는 철학을 바탕으로 여요 Hualong 용접 미터 공장 모든 것을 보장합니다 압력 조절기 제품은 관련 CGA 표준 및 가스 호환성 요구 사항을 엄격하게 준수합니다. 회사는 고객이 올바른 제품을 선택할 수 있도록 전문적인 기술 지원을 제공합니다. 가스 조절기 다양한 가스의 순도와 안전 요구 사항을 충족하는 모델입니다.

압력 및 유량 매칭

는 regulator's flow capacity must be able to meet the maximum gas consumption rate required by the 용접 및 절단 신청.

• 흐름율:
  • 가스 보호용(예: 아르곤, Ar/CO ₂ 혼합), 유량은 일반적으로 시간당 입방피트(CFH) 또는 분당 리터(LPM)로 측정됩니다. 예를 들어, MIG 용접에는 15L/min ~ 25L/min의 보호 가스 흐름이 필요할 수 있습니다.
  • 사용자는 압력 조절기 또는 최대 유량 출력이 애플리케이션에서 요구하는 최대 유량을 초과하는 통합 유량계가 있는 조절기.
• 납품 압력: 는 regulator must be able to stably provide the set working pressure required by the application. For example, for high-pressure oxygen cutting of thick plates, a higher outlet pressure may be required to drive the nozzle.

소재와 내구성

는 regulator's construction material directly affects its durability, safety, and resistance to specific gases.

• 황동: 가장 일반적이고 표준적인 재료입니다. 용접 및 절단용 압력 조절기 강도, 내식성이 우수하고 산소, 아세틸렌 및 불활성 가스와의 상용성이 우수하기 때문입니다.
• 스테인레스 스틸: 주로 고순도, 고부식성 가스 또는 최고의 청정도가 요구되는 용도에 사용됩니다. 석유 및 화학 산업 또는 특정 정밀도 TIG 용접 응용 프로그램.
• 다이어프램 재질: 고품질 synthetic rubber or metallic diaphragms are crucial for ensuring the long-term stability of the 압력 조절기 .

여요 Hualong 용접 미터 공장 , 생산 중 압력 조절기s , 고품질 황동과 스테인레스 스틸을 엄격하게 선택하여 제품이 가혹한 산업 환경을 견딜 수 있고 신뢰할 수 있는 장기 성능을 제공할 수 있도록 보장합니다. 회사의 첨단 생산 및 테스트 시설은 모든 구성 요소의 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

안전 기능

고품질 가스 조절기 여러 보호 메커니즘을 통합해야 합니다.

• 압력 방출 밸브(PRV): 중요한 안전 장치입니다. 결함(예: 밸브 시트 마모)으로 인해 내부 압력이 초과되는 경우 PRV는 과잉 가스를 자동으로 배출하여 레귤레이터 본체가 파열되는 것을 방지합니다.
• 소결 필터: 일반적으로 레귤레이터의 고압 입구에 위치합니다. 그 기능은 가스 흐름에서 불순물과 입자를 필터링하여 내부 밸브 시트와 다이어프램을 물리적 손상으로부터 보호하여 서비스 수명을 연장하는 것입니다. 압력 조절기 .

IV. 용접 및 절단 압력 조절기의 안전한 설치 및 작동 절차

최고 품질임에도 불구하고 압력 조절기 for welding and cutting , 부적절한 설치 및 작동은 가스 누출, 압력 손실 또는 심각한 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 안전한 설치 및 작동 절차를 엄격히 준수하는 것이 가장 중요합니다.

설치 단계

는 process of installing a 압력 조절기 연결의 무결성과 청결성을 보장하기 위해 주의 깊게 수행해야 합니다.

1. 준비 및 검사: 레귤레이터를 연결하기 전에 실린더 밸브를 몇 초 동안 짧게("균열" 또는 "플리킹"이라고 함) 빠르게 엽니다. 이는 밸브 출구에서 먼지, 오물 또는 불순물을 불어내기 위한 것입니다.
   • 경고: 이 작업 중에는 절대 밸브 출구 바로 앞에 서지 말고 근처에 사람이 없는지 확인하십시오.
2. 연결 상태 확인: 입구 연결을 확인하세요. 압력 조절기 안d the cylinder valve outlet to ensure there is no grease, oil, or any foreign matter, especially for oxygen regulators. Any contamination in contact with high-pressure oxygen can lead to combustion or explosion.
3. 조정기를 설치하십시오: 조정 손잡이가 완전히 풀렸는지(시계 반대 방향으로 끝까지 돌림), 즉 압력 0 설정인지 확인하십시오. 레귤레이터를 실린더 밸브에 손으로 조여 CGA 피팅이 올바르게 일치하는지 확인합니다.
4. 연결을 강화하십시오: 올바른 개방형 렌치를 사용하여 조절기 연결을 조이십시오. 가스 밀봉을 보장하려면 제조업체가 권장하는 토크로 조여야 하지만 지나치게 조이면 나사산이 손상되거나 와셔가 고장날 수 있습니다.

여요 Hualong 용접 미터 공장 는 제품 설계 시 설치 용이성을 고려하고 사용자에게 자세한 설치 지침을 제공합니다. 회사의 포괄적인 품질 관리 시스템은 공장에서 출고되는 모든 레귤레이터의 피팅 영역의 청결과 정확성을 보장합니다.

주요 설치 후 단계: 누출 테스트

설치 후 실린더 밸브가 열리면 누출 테스트를 수행하여 모든 연결이 완벽하게 밀봉되었는지 확인해야 합니다.

올바른 켜기/끄기 절차

올바른 작업 순서를 따르면 제품의 수명이 연장됩니다. 용접 및 절단 pressure regulator 안d prevents hazardous situations:

• 시작 절차:
  1. 조절기 손잡이가 느슨합니다(압력 0).
  2. 실린더 메인 밸브를 천천히 엽니다(고압 충격 방지).
  3. 실린더 압력을 확인하려면 고압 게이지를 관찰하십시오.
  4. 조절 손잡이를 사용하여 필요한 작동 압력으로 천천히 조정하십시오.
• 종료 절차:
  1. 실린더 메인 밸브를 닫습니다.
  2. 가스가 계속해서 흘러나오도록 허용하거나, 고압 및 저압 게이지의 판독값이 나올 때까지 토치/용접 건 밸브를 엽니다. 압력 조절기 0으로 떨어집니다. 이 과정을 "출혈" 또는 "감압"이라고 합니다.
  3. 조정 손잡이를 풀어서 압력 0 위치로 되돌립니다.

일상 안전 수칙

• 실린더 고정 및 보관: 실린더는 항상 똑바로 세워져 있어야 하며 기울어짐을 방지하기 위해 체인, 클램프 또는 안전 케이지를 사용하여 단단히 고정되어야 합니다.
• 오일/그리스를 피하십시오: 그리스, 오일, 윤활제 또는 지방은 산소와 접촉하는 것을 엄격히 금지합니다. 압력 조절기 또는 실린더 밸브.
• 검사: 정기적으로 점검하십시오. 가스 조절기 본체, 게이지 및 모든 연결부에 마모, 손상, 긁힘 또는 부식 흔적이 있는지 확인하십시오. 레귤레이터가 심한 충격을 받거나 떨어졌을 경우 눈에 띄는 손상이 없더라도 전문적인 안전 점검을 받아야 합니다.

여요 Hualong 용접 미터 공장 선도적인 글로벌 공급업체가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 압력 조절기 솔루션. 기술 혁신을 통해 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 뿐만 아니라 전문적인 애프터 서비스와 기술 지원을 제공하여 고객이 가장 엄격한 규정을 이해하고 따를 수 있도록 돕습니다. 용접 및 절단 안전 지침.

V. 용접 및 절단 압력 조절기의 유지 관리 및 일반적인 문제 해결

장기적인 안정성과 안전을 보장하려면 적절한 유지 관리와 시기적절한 문제 해결이 중요합니다. 압력 조절기 for welding and cutting . 이후 가스 조절기 정밀 기기이므로 정기적인 검사와 유지 관리를 통해 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 잠재적인 위험을 예방할 수 있습니다.

예방적 유지보수

누구에게나 용접 및 절단 pressure regulator , 예방 유지보수는 다음 기본 원칙을 준수해야 합니다.

1. 일일 검사:
   • 압력계 포인터가 0으로 돌아가서 잔류 압력이 잘못 판독되지 않았는지 확인하십시오.
   • 조절기 외부에 케이싱 균열, 변형된 피팅 또는 깨진 게이지 유리와 같은 육안으로 보이는 물리적 손상이 있는지 확인하십시오.
   • 조정 손잡이가 달라붙거나 과도하게 느슨해지지 않고 부드럽게 돌아가는지 확인하십시오.
2. 정기 누출 테스트: 정상적인 사용 중인 조절기라도 시간이 지나면서 사소한 누출이 심각한 문제로 발전하는 것을 방지하기 위해 모든 연결 지점에 누출 감지 유체를 사용하여 누출 여부를 점검해야 합니다(예: 분기별).
3. 소모품 교체: 호스와 씰은 소모품입니다. 경화, 균열 또는 노화의 징후가 나타나면 즉시 교체해야 합니다.

교체 시기 결정

는 압력 조절기 영구적인 장비가 아닙니다. 내부 구성 요소(예: 밸브 시트, 다이어프램, 스프링)는 시간이 지남에 따라 마모되고 사용 시 레귤레이터를 교체해야 합니다.

"혁신 중심, 품질 지향"이라는 철학을 바탕으로 여요 Hualong 용접 미터 공장 내부 레귤레이터 구성 요소의 내구성을 지속적으로 최적화합니다. 그러나 작동 안전을 위해 심각한 고장(예: 압력 크리프)이 감지되면 레귤레이터의 서비스를 즉시 중단하거나 전문 시설에 보내 수리를 받을 것을 회사에서는 권고합니다.

일반적인 문제 해결 가이드

다음은 사용 시 발생할 수 있는 일반적인 문제입니다. 용접 및 절단 pressure regulator 안d their solutions:

• 문제 1: 출구 압력이 지속적으로 상승합니다(압력 크리프).
  • 원인: 레귤레이터의 메인 밸브 시트와 스템 사이에 마모나 먼지가 있어 밸브가 단단히 닫히지 않습니다.
  • 해결책: 즉시 사용을 중단하고 안전한 정지 절차를 따르십시오(먼저 실린더를 닫은 다음 공기 빼기). 내부 부품이 정밀하기 때문에 사용자 분해는 권장되지 않습니다.
• 문제 2: 설정점 미만의 가스 유량/압력 부족
  • 원인:
    1. 실린더 압력이 너무 낮습니다(고압 게이지 확인).
    2. 라인 또는 토치/절단 노즐이 부분적으로 막혔습니다.
    3. 레귤레이터 용량은 높은 요구 사항을 충족하기에는 부족합니다. 용접 및 절단 운영.
  • 해결책: 남은 실린더 압력을 확인하십시오. 하류 장비를 청소하십시오. 레귤레이터 용량이 부족한 경우에는 용량이 더 큰 모델을 사용해야 합니다.
• 문제 3: 연결 지점의 기포(누수)
  • 원인: CGA 피팅이 충분히 조여지지 않았거나 씰링 와셔/O-링이 손상되었거나 누락되었습니다.
  • 해결책: 즉시 실린더를 닫고 압력을 해제하십시오. 와셔를 검사하고 교체한 다음 연결부를 다시 조이고 누출 테스트를 다시 수행하십시오.

여요 Hualong 용접 미터 공장 , 전문가로서 압력 조절기 제조업체는 신뢰할 수 있는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 압력 조절기 솔루션을 제공하고 고객에게 올바른 유지 관리 및 고장 진단을 안내하는 전문 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공하여 석유, 화학 등 산업 분야에서 제품의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 용접 및 절단 .

FAQ

TIG 용접에서 1단 레귤레이터와 2단 레귤레이터의 성능 차이는 무엇입니까?

TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 보호 가스의 순도와 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

• A 2단 레귤레이터 은 선호하는 선택 에 대한 TIG 용접 . 이는 매우 안정적인 가스 유량을 제공하여 실린더 압력이 떨어지더라도 보호 가스 적용 범위의 연속성과 일관성을 보장함으로써 용접 산화 및 다공성을 방지합니다.
• A 단일 스테이지 레귤레이터's 밖으로put pressure will fluctuate with changes in cylinder pressure, which can lead to unstable weld quality, especially during prolonged, precise welding operations.

용접 및 절단 압력 조절기에서 잔류 가스를 안전하게 배출하는 방법은 무엇입니까?

잔류 가스를 안전하게 배출하는 것은 매 작업 세션이 끝날 때마다 수행되는 표준 절차이며, 이를 "출혈" 또는 "감압"이라고 합니다.

1. 가스 소스를 닫습니다: 먼저 실린더의 메인 밸브를 완전히 닫습니다.
2. 방출 압력: 호스와 저압실의 가스를 안전하게 배출합니다. 압력 조절기 하류 장비(예: 토치 또는 용접 건)의 가스 제어 밸브를 열어서.
3. 0 확인: 고압 및 저압 게이지가 모두 0으로 표시되면 가스가 완전히 방출된 것입니다. 이때 완전히 풀면 압력 조절기's 조정 손잡이를 시계 반대 방향으로 끝까지 돌려 제로 압력 설정으로 되돌립니다.

가스 조절기의 평균 사용 수명은 얼마입니까?

고품질 용접 및 절단용 압력 조절기 (예를 들어 여요 Hualong 용접 미터 공장 높은 표준을 따름) 일반적으로 사용 수명이 길지만 이는 사용 빈도, 가스 유형 및 유지 관리에 따라 다릅니다.

• 일반적인 산업 용도 및 양호한 유지 관리 하에서 레귤레이터는 일반적으로 다음 용도로 사용될 수 있습니다. 5~10년 .
• 그러나 지속적인 실패와 같은 심각한 실패 징후가 나타나면 압력 크리프 또는 회복 불가능한 외부 손상이 나타나면 조정기는 수명에 관계없이 즉시 서비스를 중단하고 교체해야 합니다.

실린더가 가득 차 있어도 유량계에 항상 낮은 유량이 표시되는 이유는 무엇입니까?

고압 게이지에 실린더가 가득 찼다고 표시되지만 유량계 또는 저압 게이지 판독값이 비정상적으로 낮은 경우 가능한 원인은 다음과 같습니다.

1. 조정 손잡이가 조여지지 않음: 는 adjusting knob was not screwed in sufficiently counter-clockwise to set an adequate working pressure.
2. 하류 막힘: 는 hose or the nozzle/gas diffuser inside the torch/welding gun may be partially blocked.
3. 소결 필터 막힘: 는 high-pressure sintered filter located at the inlet of the 압력 조절기 가스의 불순물로 인해 막혀 조절기로 들어가는 흐름이 제한될 수 있습니다.
4. 잘못된 레귤레이터 크기: 는 maximum flow capacity of the regulator is insufficient to meet the consumption demands of the current 용접 및 절단 프로세스.